涂膜機安全操作規程以及組成構造
更新時間:2017-02-06 | 點擊率:1363
所有與涂膜機操作有關的操作工、輔助工、維修工都要遵守本安全操作規程,并隨時制止他人違章操作,否則由此而出現的一切后果自負。
1、運料時應先觀察原料垛碼放得是否牢固,對歪斜的料垛應及時處理,否則不允許就此運料和在周圍坐立或行走。
2、設備啟動時,由主機擋車工操作,另一人配合,其余人員不允許隨意操作。
3、清理模頭時,要戴隔熱手套,防止燙傷。
4、設備啟動前,要按警示鈴,當確認安全后再開車。任何工作人員當聽到鈴聲警示后,要站在自己的崗位處。發現不安全因素時,應立即停機。
5、涂膜機運轉時不得用手撫摸各機械轉動部位及運轉部位,不得打開各防護裝置。
6、當硅膠輥纏繞時,應放慢車速,一人處理,一人防護。
7、裝、卸基材須互相配合,當確認人工不能裝卸時,不得強行上卸,不得損壞設備及傷害人員。
8、涂膜機割布時,只能在成卷機的西側,腳站穩在長鐵凳上,一手把牢刀上撐,另一只手持刀割布,嚴禁到成卷機兩側或爬上成卷機上割布。
9、接布人員要在卷布機的東側下蹲,一手從卷繞輥的下側伸向鐵輥與纏繞卷接觸處等待被割斷的布頭導出,另一只手要下垂,防止順勢觸摸轉動卷、軸等傷人,嚴禁從纏繞卷上方或兩側接取布樣。
10、未*割斷的布,不能強行撕裂。
11、向纏繞卷上續頭時,手要遠離擠壓口,當續頭無法順利進行時,要停涂膜機由主機和輔機兩大部分組成。
涂膜機組成結構:
1、主機,俗稱擠出機,是由機筒,螺桿,模頭,傳動電機和加熱系統構成的。擠出機的功能是:固體物料輸送,熱熔,混煉,排氣,熔體輸送五大功能。塑料粒子進入機筒之后,隨著螺桿的旋轉,塑料粒子被螺紋凹槽強制向機頭推進,得到了壓縮和摩檫熱。塑料沿螺桿前移,經歷了溫度變化,壓力變化,粘度變化和化學結構變化。這種種變化在螺桿各個階段是不一樣的,流動情況十分復雜的。
2、復合機組:由冷卻輥、硅膠輥、支持壓輥、剝離輥、切邊、傳動、氣動、切刀、收邊等組成的。從模口出來的熔融薄膜,通過硅膠輥的擠壓,對復合產品起到粘合作用。之后,經過冷卻輥的冷卻、固化、定型。就形成了復合產品。